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電磁流量計




電磁流量計





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一、產品概述: 


LDE系列電磁流量計是一種根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表,采用單片機嵌入式技術,實現數字勵磁,同時在電磁流量計上采用CAN現場總線,技術達到國內xj****水平。在滿足現場顯示的同時,還可以輸出4~20mA電流信號供記錄、調節和控制用,計除可測量一般導電液體的流量外,還可測量液固兩相流,*粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。


一體式電磁利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁,既有矩形波磁場的優點,又克服了正弦波 磁場的缺點;還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差;并有******的零點穩定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有*穩定性、*可靠性的特點。電磁流量計由傳感器和轉換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型流量計。


分體式電磁采用分體式設計,方便維修,增加電磁流量計的使用壽命。壁掛式流量轉換器,有效的保護傳感器轉換電路,有利于防腐、防潮、防水。產品接線簡單,安裝方便。分體電磁由傳感器和轉換器組成,傳感器安裝在測量管道上,轉換器被安裝在離傳感器30米內或100米內的場合,兩者間由屏蔽電纜連接,用來測量導電的液體的體積流量。傳感器主要組成部分是:測量管、電*、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。


二、工作原理: 

LDE系列電磁流量計根據法拉第電磁感應原理,在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,當導電液體沿測量管軸線運動時,導電液體切割磁力線產生感應電勢,此感應電勢由兩個檢測電*檢出,數值大小與流量成正比例,其值為:E=KBVD式中: 

E-感應電勢; 

K-與磁場分布及軸向長度有關的系數; 

B-磁感應強度; 

V-導電液體平均流速; 

D-電*間距;(測量管內直徑) 

傳感器將感應電勢E作為流量信號,傳送到轉換器,經放大,變換濾波用一系列的數字處理后,用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4~20mA輸出,報警輸出及頻率輸出,并設有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協議。 

三、應用場合: 

LDE系列電磁流量計主要用于測量封閉管道中的導電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等,*應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業以及環保、市政管理,水利建設等領域。 

四、結構形式: 

1、傳感器: 

傳感器主要由測量導管、測量電*、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 

a、測量導管:由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成,為被測液體現場工況測量的載體。 

b、測量電*:安裝在測量導管內側壁,與軸流方向垂直,使測量液體產生信號的一對電*。 

c、勵磁線圈:在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。 

d、鐵芯和磁軛:將勵磁線圈產生的磁場導入液體,并構成磁回路。 

e、殼體:儀表外包裝。 

2、轉換器: 

即為智能二次表,其將流量信號放大處理單片機運算后,可顯示流量、累計量,并能輸出脈沖、模擬電流等信號,用于流體流量的計量或控制。 

3、產品組裝形式: 

其分為一體型和分體型兩種形式。 

a、一體型: 傳感器和轉換器一體安裝。 

b、分體型:傳感器和轉化器分離安裝,通過連接電纜形成流量計量系統。 

c、為適應不同介質測量的要求,傳感器的襯里和電*材料可以有多種選擇。 


五、主要特點: 

1、儀表結構簡單、可靠,無可動部件,工作壽命長; 

2、無截流阻流部件,不存在壓力損失和流體堵塞現象; 

3、無機械慣性,響應快速,穩定性好,可應用于自動檢測、調節和程控系統; 

4、測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響; 

5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電*材料的不同組合可適應不同介質的需要; 

6、備有管道式、插入式等多種流量計型號; 

7、采用EEPROM存貯器,測量運算數據存貯保護安全可靠; 

8、具備一體化和分離型兩種型式; 

9、*清晰度LCD背光顯示。 

六、技術參數:

1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級。

2、測量介質:電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

3、流速范圍:0.2~8m/s。

4、工作壓力:1.6MPa。

5、環境溫度:-40℃~+50℃。

6、介質溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質襯里≤65℃。

7、*標志:*mibdⅡBT4。

8、*證號:GYB01349。

9、外磁干擾:≤400A/m。

10、外殼防護:一體化型: IP65;

分 離 型:  傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里);轉換器IP65。

11、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω。

12、通訊輸出:RS485或CAN總線。

13、電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔。

14、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC。

15、功      耗:≤10VA。


七、按勵磁方式分類: 

要產生一個均勻恒定的磁場,就需要選擇一種合適的勵磁方式。如按勵磁電流方式劃分,有直流勵磁、交流(工頻或其他頻率)勵磁、低頻矩形波勵磁和雙頻矩形波勵磁。 

1、直流勵磁 

直流勵磁方式用直流電或采用磁鐵產生一個恒定的均勻磁場。這種直流勵磁變送器的是受交流電磁場干擾影響很小,因而可以忽略液體中的自感現象的影響。但是使用直流磁場易使通過測量管道的電解質液體被*化,即電解質在電場中被電解,產生正負離子,在電場力的作用下,負離子跑向正*,正離子跑向負*,這將導致正負電*分別被相反*性的離子所包圍,嚴重影響儀表的正常工作。所以,直流勵磁一般只用于測量非電解質液體,如液態金屬流量(常溫下的***和*溫下的液態鋼、鋰、鉀)等。 

2、交流勵磁 

工業上使用的,大都采用工頻(50Hz)電源交流勵磁方式產生交變磁場,避免了直流勵磁電*表面的*化干擾。但是用交流勵磁會帶來一系列的電磁干擾問題(例如正交干擾、同相干擾、零點漂移等)?,F在交流勵磁正在被低頻方波勵磁所代替。 

3、低頻方波勵磁 

低頻方波勵磁波形有二值(正-負)和三值(正-零-負-零)兩種,其頻率通常為工頻的1/2~1/32。低頻方波勵磁能避免交流磁場的正交電磁干擾,消除由分布電容引起的工頻干擾,抑制交流磁場在管壁和流體內部引起的電渦流,排除直流勵磁的*化現象。 


八、故障排除:

在運行中會由于各種故障的發生會造成測量不準的現象,一般在運行中產生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障,元器件損壞引發的故障;一類為外界條件的改變引起的故障,例如輸出不穩定、流動無數次、誤差過大等。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法:

a、輸出不穩定:1.流場不穩;2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;3.電氣連接虛接;4.接地不良;5.電*滲漏 解決方法:1.改造管道、或增加安裝假傳感器;2.正?,F象;3.檢查接線,接好線;4.接好地線;5.修理傳感器。

b、液體流動無輸出:1.與轉換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反;2.電源未接或接觸不良;3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法:1.倒線頭;2.接好電源、保持接觸良好;3.修理傳感器。

c、液體不流動有輸出:1.與轉換器之間信號傳輸電纜連接有斷路;2.信號電纜到電*連接斷路;3.電*表面沾污或沉積絕緣層;4.接地不良或斷路。 解決方法:1.接好電纜線;2.打開傳感器、重新接上;3.擦洗電*表面;4.接好地線。

d、誤差過大:1.零點過*;2.未完全充滿液體;3.供電電源畸變過大;4.接地不良。 解決方法:1.重新調整零點;2.改善管道條件,傳感器始終充滿液體;3.改善供電電源條件,符合正常工作條件;4.接好地線。


九、安裝要求:

安裝環境的選擇

1、應盡量遠離具有強電磁場的設備。如大電機、大變壓器等。

2、安裝場所不應有強烈震動,環境溫度變化不大。

3、便于安裝、維修的場所。

安裝位置的選擇

1、傳感器上流向標志與管道內被測介質流動的方向須***一致。

2、安裝位置須***保證測量管內書中充滿被測介質。

3、選擇流體流動脈沖較小的地方,即應遠離泵和局部阻力件(閥門、彎頭等)

4、測量雙相流體時,應選擇不易引起相分離的地點。

5、應盡量避免安裝在管內呈現負壓的地方。

6、當被測介質容易使電*,測量管內壁產生粘附、結垢時,建議測量管內流速不低于 2m/s 。

此時可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電*和測量管,傳感器可采用并聯安裝,并帶清洗口。

安裝地點的選擇 

為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求: 

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。 

2、應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。 

3、應盡量避免日曬雨淋,避免環境溫度*于45℃及相對濕度大于95.9%。 

4、選擇便于維修,活動方便的地方。 

5、流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥么應安裝在流量計下游側。


十、安裝注意事項:

1、在搬運和吊裝傳感器時,應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置,切勿在測量、管內插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。

2、安裝前,傳感器內的電*用酒精棉花仔細擦除電*表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質。

3、安裝時密封墊圈的內徑應與測量管襯里內徑一致。

4、須***保證接線盒內的干燥,否則儀表可能會產生計量誤差。九、安裝注意事項。

1、非測量電*的軸線須***近似于水平方向;

2、測量管道內須***完全充滿液體;

3、流量計前方要有5* D(D為流量計內徑)長度的直管段,后方zui少要有3* D(D為流量計內徑)長度的直管段;

4、流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致;

5、管道內要有真空會損壞流量計的內襯,需特別注意;

6、在流量計附近應無強電磁場;

7、在流量計附近應有充裕的空間,以便安裝和維護;

8、若測量管道有振動,在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離zui少要有30×D(D為流量計內徑)長度為方便今后流量計的清洗和維護,應安裝旁通管道。

十一、接地保護時,須***注意以下幾點: 

1、傳感器、轉換器應單獨接地,不要連在電動機、工藝管道上,接地電阻應小于10歐姆。 

2、傳感器的測量管、外殼、屏蔽線、轉換器及二次儀表都要接地。 

3、傳感器、轉換器的接地在現場,去二次儀表的屏蔽層在控制室一側接地,切勿多端接地,以免因電位不同而引入干擾。 

4、傳感器安裝在金屬管道上,可將傳感器的接地導線按制造廠的要求連接在管道法蘭上,形成可靠的接地回路儀表的接地點應是一個獨立的接地點,不可以共用其他電氣設備的接地。


十二、運行前的準備工作:

1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正*。(對分體型而言)

2、將床干起前閥門打開,傳感器后閥門關閉,讓傳感器內充滿被測介質。

3、準備工作完畢后,先打開傳感器上游閥門,再緩緩打開下游閥門,觀察轉換器瞬時流量顯示應向大方向變化,說明信號線線方向正*。否則,將信號線A與B接線位置互換。(對分體型而言)

4、打開傳感器前后閥門,排液數分鐘,排出管內氣體。

5、關閉傳感器下游閥門,再關上游閥門,是傳感器內充滿被測介質。然后進行配套調整。傳感器與轉換器配套零點調整和儀表系數設定請詳閱轉換器說明書。


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