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電池供電電磁流量計




電池供電電磁流量計





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一、產品概述:

LDE系列電池供電電磁流量計特殊設計的傳感器勵磁系統和*性能鋰電池供電系統,電磁流量傳感器是利用法拉第電磁感應定律制成的,當導電液體沿測量管在交變磁場中做與磁力線垂直方向運動時,導電液體切割磁力線產生感應電勢,在與測量管軸線和磁力線相互垂直的管壁上安裝了一對電*,該電*把產生的感應電勢檢出。此感應電勢與流量成正比,測出該感應電勢就可導出通過傳感器的流量。此流量信號(感應電勢)輸入轉換器經放大轉換成與流量信號成正比的數字量信號,由此實現流量測量。


二、工作原理:

LDE系列電池供電電磁流量計根據法拉第電磁感應原理,在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電*,當導電液體沿測量管軸線運動時,導電液體切割磁力線產生感應電勢,此感應電勢由兩個檢測電*檢出,數值大小與流量成正比例,其值為:E=KBVD式中:

E-感應電勢;

K-與磁場分布及軸向長度有關的系數;

B-磁感應強度;

V-導電液體平均流速;

D-電*間距;(測量管內直徑)

傳感器將感應電勢E作為流量信號,傳送到轉換器,經放大,變換濾波用一系列的數字處理后,用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉換器有4~20mA輸出,報警輸出及頻率輸出,并設有RS-485等通訊接口,并支持HART和MODBUS協議。


三、應用場合: 

LDE系列電池供電電磁流量計專為水工業設計,滿足城市供水*保準*的水費計算,*應用于現場無電源供應場所,如:城市供水、污水處理、水利工程、水政水資源等行業。 


四、結構形式:

1、傳感器:

傳感器主要由測量導管、測量電*、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 

a、測量導管:由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成,為被測液體現場工況測量的載體。  

b、測量電*:安裝在測量導管內側壁,與軸流方向垂直,使測量液體產生信號的一對電*。 

c、勵磁線圈:在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。 

d、鐵芯和磁軛:將勵磁線圈產生的磁場導入液體,并構成磁回路。  

e、殼  體:儀表外包裝。 

2、轉換器:即為智能二次表,其將流量信號放大處理,單片機運算后,可顯示流量、累計量,并能輸出脈沖、模擬電流等信號,用于流體流量的計量或控制。

3、產品組裝形式:其分為一體型和分體型兩種形式。 

a、一體型:傳感器和轉換器一體安裝。 

b、分體型:傳感器和轉化器分離安裝,通過連接電纜形成流量計量系統。 

c、為適應不同介質測量的要求,傳感器的襯里和電*材料可以有多種選擇。


五、主要特點:

1、流量的測量不受流體的密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響,傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系,因此測量精度*。

2、測量管道內無阻流件,因此沒有附加的壓力損失;測量管道內無可動部件,因此傳感器壽命*長。

3、由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的,是管道載面上的平均值,因此傳感器所需的直管段較短,長度為5倍的管道直徑。

4、傳感器部分只有內襯和電*與被測液體接觸,只要合理選擇電*和內襯材料,即可耐腐蝕和耐磨損。

5、LD轉換器采用******xj****的單片機(MCU)和表面貼裝技術(SMT),性能可靠,精度*,功耗低,零點穩定,參數設定方便。點擊中文顯示LCD,顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等。

6、測量系統,可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料,*保產品的性能在長時間內保持穩定。

7、電磁流量計適用測量封閉管道中導電液體和漿液的體積流量,如潔凈水、污水、各種酸堿鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等。

六、技術參數:

1、儀表精度:管道式0.5級、1.0級;插入式2.5級。

2、測量介質:電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

3、流速范圍:0.2~8m/s。

4、工作壓力:1.6MPa。

5、環境溫度:-40℃~+50℃。

6、介質溫度:聚四氟乙烯襯里≤180℃;橡膠材質襯里≤65℃。

7、*標志:*mibdⅡBT4。

8、*證號:GYB01349。

9、外磁干擾:≤400A/m。

10、外殼防護:一體化型: IP65。

分 離 型: 傳感器IP68(水下5米,僅限于橡膠襯里)轉換器IP65。

11、輸出信號:4~20mA.DC,負載電阻0~750Ω。

12、通訊輸出:RS485或CAN總線。

13、電氣連接:M20×1.5內螺紋,φ10電纜孔。

14、電源電壓:90~220V.AC、24±10%V.DC。

15、zui大功耗:≤10VA。


七、流量計的安裝要求:

安裝環境的選擇

1、應盡量遠離具有強電磁場的設備。如大電機、大變壓器等。

2、安裝場所不應有強烈震動,環境溫度變化不大。

3、便于安裝、維修的場所。

安裝位置的選擇

1、傳感器上流向標志與管道內被測介質流動的方向須***一致。

2、安裝位置須***保證測量管內書中充滿被測介質。

3、選擇流體流動脈沖較小的地方,即應遠離泵和局部阻力件(閥門、彎頭等)

4、測量雙相流體時,應選擇不易引起相分離的地點。

5、應盡量避免安裝在管內呈現負壓的地方。

6、當被測介質容易使電*,測量管內壁產生粘附、結垢時,建議測量管內流速不低于 2m/s 。

此時可采用比工藝管徑略小的漸縮管。為在工藝管道中不中斷流量情況下清洗電*和測量管,傳感器可采用并聯安裝,并帶清洗口。

安裝地點的選擇 

為了使變送器工作穩定,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求: 

1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備(如大電機、大變壓器的等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。 

2、應盡量安裝在干燥通風之處,不宜在潮濕,易積水的地方安裝。 

3、應盡量避免日曬雨淋,避免環境溫度*于45℃及相對濕度大于95.9%。 

4、選擇便于維修,活動方便的地方。 

5、流量計應安裝在水泵后端,決不能在抽吸側安裝;閥么應安裝在流量計下游側。 


八、目前仍然存在的主要不足如下:

1、不能用來測量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。

2、不能用來測量電導率很低的液體介質,如對石油制品或有機溶劑等介質,目前電磁流量計還無能為力。

3、普通工業用電磁流量計由于測量管內襯材料和電氣絕緣材料的限制,不能用于測量*溫介質;如未經特殊處理,也不能用于低溫介質的測量,以防止測量管外結露(結霜)破壞絕緣。

4、電磁流量計易受外界電磁干擾的影響。


九、故障排除:

流量計在運行中會由于各種故障的發生會造成測量不準的現象,一般在運行中電磁流量計產生的故障大概可分為兩類。一類為流量計本身故障,元器件損壞引發的故障;一類為外界條件的改變引起的故障,例如輸出不穩定、流動無數次、誤差過大等。下面介紹幾種簡單的故障排除辦法:

a、輸出不穩定:1.流場不穩;2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;3.電氣連接虛接;4.接地不良;5.電*滲漏 解決方法:1.改造管道、或增加安裝假傳感器;2.正?,F象;3.檢查接線,接好線;4.接好地線;5.修理傳感器。

b、液體流動無輸出:1.與轉換器之間的信號傳輸電纜兩芯線接反;2.電源未接或接觸不良;3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。解決辦法:1.倒線頭;2.接好電源、保持接觸良好;3.修理傳感器。

c、液體不流動有輸出:1.與轉換器之間信號傳輸電纜連接有斷路;2.信號電纜到電*連接斷路;3.電*表面沾污或沉積絕緣層;4.接地不良或斷路。 解決方法:1.接好電纜線;2.打開傳感器、重新接上;3.擦洗電*表面;4.接好地線。

d、誤差過大:1.零點過*;2.未完全充滿液體;3.供電電源畸變過大;4.接地不良。 解決方法:1.重新調整零點;2.改善管道條件,傳感器始終充滿液體;3.改善供電電源條件,符合正常工作條件;4.接好地線。


十、安裝注意事項:

1、在搬運和吊裝傳感器時,應該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置,切勿在測量、管內插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。

2、安裝前,傳感器內的電*用酒精棉花仔細擦除電*表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質。

3、安裝時密封墊圈的內徑應與測量管襯里內徑一致。

4、須***保證接線盒內的干燥,否則儀表可能會產生計量誤差。

運行前的準備工作:

1、在安裝接線后正式投入運行前應再次檢查安裝、接線是否正*。(對分體型而言)

2、將床干起前閥門打開,傳感器后閥門關閉,讓傳感器內充滿被測介質。

3、準備工作完畢后,先打開傳感器上游閥門,再緩緩打開下游閥門,觀察轉換器瞬時流量顯示應向大方向變化,說明信號線線方向正*。否則,將信號線 A 與 B 接線位置互換。(對分體型而言)

4、打開傳感器前后閥門,排液數分鐘,排出管內氣體。

5、關閉傳感器下游閥門,再關上游閥門,是傳感器內充滿被測介質。然后進行配套調整。傳感器與轉換器配套零點調整和儀表系數設定請詳閱轉換器說明書。


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